A пећ за гашењекористи се за загревање металних компоненти до контролисане температуре пре брзог хлађења у одговарајућем медијуму за гашење. Процес мења микроструктуру материјала и широко се користи за повећање тврдоће, чврстоће, отпорности на хабање и других потребних механичких својстава.
У индустријској топлотној обради, гашење је ретко изолован процес. У зависности од материјала и примене, може се комбиновати са карбуризацијом, каљењем, каљењем, жарењем или другим термичким процесима. Конфигурација пећи стога треба да одговара радном комаду, запремини производње, потребној тврдоћи, методу хлађења и укупном путу топлотне обраде.
ЦХТЕЕ пружа решења пећи за индустријско гашењеза различите производне захтеве, укључујући системе континуалних мрежастих трака, опрему за вакуумско гашење и прилагођене линије за топлотну обраду.
Шта је пећ за гашење?
Пећ за гашење је индустријска опрема за топлотну обраду дизајнирана да загреје металне делове до потребне температуре аустенитизације или очвршћавања, а затим их пренесе у контролисану фазу хлађења.
Основни процес се може описати као:
Пуњење → Грејање → Натапање → Гашење → Каљење
Фаза загревања доводи радни предмет до потребне температуре. Током намакања, материјал остаје на температури довољно дуго да се успоставе потребни услови трансформације. Део се затим брзо хлади у медијуму за гашење као што је уље, вода, раствор полимера или неки други медиј-специфичан за процес.
Фаза гашења је критична јер брзина хлађења утиче на коначну микроструктуру и тврдоћу компоненте.
За неке примене, линија пећи такође интегрише карбуризацију пре гашења. У овој конфигурацији, процес постаје:
Грејање → Карбуризација → Дифузија → Гашење → Чишћење → Каљење
ЦХТЕЕ-ов систем за континуирано наугљичење и гашење комбинује грејање, карбуризацију, гашење и каљење у једној производној линији.
За шта се користи гашење у термичкој обради метала?
Основна сврха гашења је добијање тврђе и чвршће структуре материјала након загревања.
У зависности од материјала и процеса, индустријско гашење се може користити за:
- Повећајте површинску или укупну тврдоћу
- Побољшајте отпорност на хабање
- Побољшајте механичку чврстоћу
- Добијте потребну металуршку структуру
- Припремите компоненте за накнадно каљење
- Подржава процесе карбуризације и{0}}очвршћавања кућишта
- Испуните одређене захтеве за тврдоћу и механичка{0}} својства
Гашење је посебно важно за компоненте изложене поновљеним оптерећењима, трењу, удару или контактном напрезању.
Тражени резултат зависи од врсте челика, температуре загревања, времена држања, брзине хлађења, медијума за гашење, геометрије компоненте и накнадног процеса каљења.
Који делови се обично обрађују у пећи за гашење?
Опсег примене индустријске пећи за гашење је широк. Најпогоднија пећ зависи од величине, облика, материјала, обима производње и захтеваног процеса.
Завртњи, навртке, завртњи и други причвршћивачи су уобичајена примена за системе за континуирано гашење.
За{0}}производњу затварача великог обима, пећ са мрежастим тракама може континуирано да транспортује делове кроз фазе загревања, карбуризације, гашења и каљења.
ЦХТЕЕ-ова решења за термичку обраду затварача користе системе атмосфере са непрекидним мрежастим тракама за{0}}производњу учвршћивача од гвожђа и обојених метала- велике количине.
Решења за термичку обраду за причвршћивачестога се може користити као релевантна референца за индустрију када се оцењује опрема за гашење вијака, навртки, завртња и сличних компоненти.
Аутомобилски делови као што су зупчаници, осовине, завртњи, матице, опруге, компоненте вешања, лежајеви и мање компоненте преноса могу захтевати гашење или карбуризацију и гашење.
За мале и средње аутомобилске делове{0}}који захтевају континуирану производњу, опрема за гашење мрежастих каишева може да се интегрише са деловима за прање и каљење. ЦХТЕЕ-ова страница са апликацијама за термичку обраду аутомобила посебно идентификује континуирано гашење за вијке, навртке, мале зупчанике и компоненте лежајева.
Решења за термичку обраду аутомобилаобезбедити још један релевантан интерни пут за купце који траже посебно термичку обраду аутомобилских компоненти.
Производња лежајева укључује неколико различитих процеса термичке обраде у зависности од компоненте.
Прстенови лежаја могу захтевати сфероидизирајуће жарење, каљење и каљење. Ваљци лежаја могу захтевати карбуризацију и гашење, док куглице лежаја могу захтевати вакуумско очвршћавање и вакуумско гашење.
ЦХТЕЕ-ове информације о примени лежајева препоручују континуирано карбуризирање и гашење за одговарајуће ваљке лежаја и вакуумско гашење за прецизне компоненте лежаја.
Ово чиниРешења за пећи за топлотну обраду лежајевакористан интерни ресурс када је циљна апликација производња лежајева.
Зупчаници мењача, вратила и сродне компоненте могу захтевати очвршћавање или карбуризацију и гашење да би се добила потребна површинска тврдоћа и отпорност на хабање.
ЦХТЕЕ нуди посвећенРеменска пећ за каљење делова за преносза ову врсту примене.
Опруге, мали механички делови, компоненте за штанцање и други хардвер се такође могу обрадити у системима за континуирано гашење када су њихове димензије и карактеристике оптерећења погодне.
Пећ са континуалном мрежастом траком коју је развио ЦХТЕЕ дизајнирана је за мале и средње{0}}компоненте и подржава процесе каљења, каљења, карбуризације и комбинованог каљења-каљења-каљења.
Која је разлика између гашења и карбуризације?
Гашење и карбуризација су повезани, али различити процеси топлотне обраде.
Царбуризингмења садржај угљеника у површинском слоју одговарајуће челичне компоненте. Користи се када су потребна тврда,-отпорна површина и чвршће језгро.
Гашењебрзо хлади загрејану компоненту да би се добила потребна очврснута структура.
За карбуризовану компоненту, два процеса могу да буду део истог пута топлотног третмана:
Карбуризација → Дифузија → Каљење → Каљење
Ова комбинација се широко користи за компоненте као што су зупчаници, причвршћивачи, компоненте лежајева и други делови који захтевају површинско очвршћавање.
ЦХТЕЕ-ов континуирани мрежасти систем каиша је дизајниран око овог типа производног тока и препоручује танкослојно{0}}угљичење, посебно за угљенисане слојеве испод 0,30 мм.
Пећ за гашење континуалног типа карбуризирањаје стога најрелевантнија страница производа за произвођаче који траже интегрисану линију за континуирано карбуризирање и гашење.
Које су главне врсте пећи за гашење?
Не захтева свака апликација за гашење исту структуру пећи. Начин производње и захтеви процеса обично одређују конфигурацију опреме.
Пећ за континуирано гашење транспортује делове кроз зоне грејања и третмана помоћу транспортне траке или мрежасте траке.
Погодан је за поновну производњу компатибилних малих и средњих{0}}компоненти.
Типичне апликације укључују:
- Причвршћивачи
- Мали зупчаници
- Компоненте лежаја
- Спрингс
- Хардвер
- Мали механички делови
ЦХТЕЕ-ов континуирани систем интегрише грејање, карбуризацију, гашење и каљење у континуирану производну линију. Његове објављене конфигурације покривају различите ширине трака и производне капацитете.
Пећ за каљење континуалног типаје посебно релевантно када производни захтев укључује континуирани проток материјала.
Вакуумско гашење се користи када је произвођачима потребно контролисано окружење за обраду са смањеном оксидацијом и контаминацијом.
Посебно је релевантан за прецизне металне делове, компоненте алата и калупа, нерђајући челик, легуре титанијума, компоненте за ваздухопловство и друге апликације где је важан квалитет површине или контрола димензија.
ЦХТЕЕ наводи вакуумско гашење као део свог опсега индустријске вакуумске термичке обраде.
Вакуумска пећ за гашењеможе се користити као интерна веза за читаоце који траже опрему за вакуумско очвршћавање и гашење.
Пећи за каљење каишног{0}}типа су дизајниране за континуирано или полу{1}}континуирано руковање материјалом и обично се користе за одговарајуће причвршћиваче, компоненте лежајева, делове преноса и друге мале металне компоненте.
ЦХТЕЕ има одвојене конфигурације пећи закомпоненте лежајаипричвршћивачи за аутомобиле.
Ова врста опреме{0}}специфичне апликације може бити корисна када производна линија има релативно дефинисан опсег делова и захтев за континуираним излазом.
Зашто је медиј за гашење важан?
Медијум за гашење одређује колико брзо се топлота уклања са радног предмета.
Уобичајени медији за гашење укључују:
- уље
- Вода
- Полимерни раствори
- Гас
- Други медиј за хлађење{0}}специфичан за апликацију
Гашење уља се широко користи у индустријској топлотној обради јер обезбеђује другачије понашање хлађења од воде и може бити прикладно за многе челичне компоненте.
ЦХТЕЕ-ов систем за континуирано гашење мрежасте траке користи систем резервоара за уље за фазу гашења.
Избор медијума за гашење треба да се заснива на класи материјала, геометрији дела, захтеваној тврдоћи, толеранцији на изобличење и комплетној спецификацији топлотне обраде.
Зашто су уједначеност грејања и хлађења важна?
Пећ за гашење не мора само да достигне циљну температуру. Потребно је да обезбеди поновљиве термичке услове током оптерећења радног комада.
Неравномерно загревање може довести до тога да различити делови исте серије имају различиту термичку историју. Услови хлађења такође могу утицати на расподелу тврдоће, изобличење и коначну металуршку структуру.
За континуирану производњу, ово постаје још важније јер пећ мора одржавати стабилне радне услове током дужег периода.
ЦХТЕЕ-ова пећ за континуирано гашење користи одвојене грејне зоне, СЦР/ПИД контролу температуре, контролисану атмосферу пећи и систем преноса мрежасте траке дизајниран за стабилан континуирани рад.
Пећ за гашење за велику{0}}производњу
За{0}}производњу великог обима, проток пећи постаје важан фактор избора опреме.
Континуирана пећ за гашење може да интегрише:
Аутоматско пуњење → Грејање → Карбуризација → Гашење → Чишћење → Каљење → Пражњење
Овај ток производње смањује потребу за ручним померањем делова између независних фаза третмана.
ЦХТЕЕ-ове објављене конфигурације континуалних пећи имају капацитет карбуризације у распону од 80 кг/х до 1.380 кг/х и капацитет каљења од 160 кг/х до 1.600 кг/х, у зависности од модела пећи.
Ове бројке су{0}}специфичне за опрему, а не универзалне стопе производње. Стварни учинак зависи од димензија дела, тежине, густине оптерећења, циклуса процеса, брзине траке, захтева за карбуризацију и других услова производње.
За новуиндустријска пећ за гашење, производни капацитет би стога требало израчунати на основу стварног радног комада и процеса, а не бирати из номиналне вредности пећи.
Шта треба узети у обзир при избору пећи за гашење?
Права пећ за гашење зависи од неколико техничких фактора.
Челик или легура одређује потребне услове грејања и хлађења.
Величина дела утиче на оптерећење пећи, избор траке, уједначеност грејања и производни капацитет.
Циљну тврдоћу треба дефинисати заједно са потребном металуршком структуром и важећим стандардом квалитета.
Ниска{0}}серијска производња и велика{1}}континуирана производња могу захтевати потпуно различите конфигурације пећи.
Уље, вода, полимер, гас или неки други расхладни медијум треба изабрати у складу са захтевима материјала и компоненти.
Утврдите да ли процес укључује:
- Гашење
- Стврдњавање
- Карбуризација и гашење
- Гашење и каљење
- Карбуризација, каљење и каљење
- Вакуумско очвршћавање
Други комбиновани процеси
За{0}}производњу великог обима, ПЛЦ контрола, праћење температуре, праћење атмосфере, контрола транспортера, алармни системи и снимање производних података могу постати важни делови спецификације пећи.
ЦХТЕЕ-ов континуирани систем користи ПЛЦ и ХМИ контролу и подржава праћење температуре и атмосфере, праћење потрошње енергије, складиштење историјских података, снимање производних података и визуализацију аларма.
Примене пећи за гашење према индустрији
Најкориснији начин за процену пећи за гашење је често почети са апликацијом, а не именом пећи.
Аутомобилски делови као што су зупчаници, осовине, причвршћивачи, опруге и лежајеви могу захтевати наугљичење, гашење, каљење и каљење.
Решења за термичку обраду аутомобиласе овде може повезати јер показује како се избор пећи мења према типу аутомобилске компоненте и захтевима производње.
Причвршћивачи су снажна примена за континуирано гашење мрежасте траке јер завртњи, навртке и завртњи могу да се обрађују у великим количинама када су њихова величина и услови оптерећења компатибилни са системом транспортера.
Решења за термичку обраду причвршћивачаможе да подржи овај кластер кључних речи{0}}специфичан за индустрију.
3. Беаринг Хеат Треатмент
Прстенови лежаја, ваљци, куглице и кавези захтевају различите путеве топлотне обраде. У зависности од компоненте, процес може укључивати сфероидизирајуће жарење, карбуризацију, гашење, очвршћавање у вакууму или каљење.
Решења за пећи за топлотну обраду лежајеваје погодан за овај одељак.
Челични делови и коване компоненте могу захтевати жарење пре обраде и гашење или каљење након машинске обраде или обликовања.
За шире апликације за{0}}прераду челика,Решења за топлотну обраду у индустрији челикаможе се користити као интерна веза.
Шта чини пећ за гашење погодном за континуирану производњу?
Пећи за континуирану производњу потребно је више од транспортне траке.
Зоне грејања, атмосферски систем, каишни пренос, систем за гашење, део за каљење, контроле и сигурносни уређаји морају да раде као један систем.
На пример, ЦХТЕЕ пећи са континуалним мрежастим ременом користи независне зоне грејања, СЦР/ПИД контролу температуре, систем са контролисаном атмосфером, мрежни ремени пренос, каљење резервоара за уље и интегрисани део за каљење.
Систем такође укључује праћење термопарова, детекцију рада мрежасте траке, заштиту од преоптерећења, детекцију абнормалне{0}}висине и заштиту од блокаде.
Ова врста интегрисане конфигурације је релевантнија за произвођаче који покрећу репетитивну{0}}производњу великог обима него за фабрике које прерађују повремене мале серије.
Зашто одабрати ЦХТЕЕ за индустријску опрему за гашење?
ЦХТЕЕ производипећи за жарење, пећи за гашење, вакуумске пећи, пећи за карбуризацију и друга опрема за индустријску топлотну обраду. На његовом веб сајту су наведена решења за причвршћиваче, аутомобилске делове, отковке, делове од челика, делове за ваздухопловство, делове за ливнице, компоненте за нафту и гас и лежајеве.
Компанија обезбеђује конфигурације пећи засноване на процесу{0}}и опреми{1}}, омогућавајући купцима да почну или од захтеваног процеса топлотне обраде или од захтева физичке производње.
За произвођаче који упоређују различитепроизвођачи пећи за индустријску топлотну обраду, ЦХТЕЕ обезбеђује континуирано гашење, гашење мрежастом траком, гашење у вакууму и прилагођене конфигурације пећи.
Произвођач пећи за индустријску топлотну обрадуовде се може користити за повезивање чланка са{0}}информацијама о производњи на нивоу компаније.
